Каковы области применения прецизионных деталей с ЧПУ?

　　I. Аэрокосмос: Требования к производительности в экстремальных условиях
　　Сценарии применения:
　　Компоненты двигателя: лопатки турбины (должны выдерживать высокую температуру 1500℃ и удары высокоскоростного воздушного потока), корпус камеры сгорания, обработка на пятикоординатном станке с ЧПУ из титанового сплава или высокотемпературного сплава на никелевой основе с точностью ±0,005 мм.
　　Конструкционные детали: соединители рамы самолёта, шарниры шасси, фрезеровка на станках с ЧПУ из алюминиевого или титанового сплава для достижения баланса между лёгкостью и высокой прочностью.
　　Аэрокосмические приборы: кронштейны для спутниковых датчиков, компоненты систем наведения ракет, которые должны сохранять размерную стабильность в условиях вакуума и радиационной среды.
　　Технические моменты: Для обеспечения отсутствия дефектов необходимы строгие проверки качества, такие как рентгеновская дефектоскопия и флуоресцентное проникающее тестирование.
　　II. Медицинские устройства: упор на точность и биосовместимость
　　Сценарии применения:
　　Ортопедические имплантаты: искусственные тазобедренные суставы, протезы коленных суставов, с использованием комплексной обработки титанового сплава или сплава кобальт-хром-молибден на станке с ЧПУ токарно-фрезерной обработкой; поверхность должна быть обработана пескоструйной обработкой или покрыта гидроксиапатитом для способствования прикреплению костных клеток.
　　Минимально инвазивные хирургические инструменты: канал-трубки для щипцов эндоскопа (диаметр ≤1 мм), ультразвуковые режущие головки, микро- и нано-CNC обработка нержавеющей стали с контролем допуска в пределах ±0,002 мм.
　　Основные компоненты медицинского оборудования: прецизионные направляющие и крыльчатки молекулярных насосов для КТ/МРТ-оборудования, требующие низкого уровня шума и высокой износостойкости.